열간 압연 티타늄 판은 일반적으로 β 또는 α+β상 영역에서 수행되어야 한다. 열간 압연 온도는 단조 온도보다 50 ~ 100 °C 낮습니다. 두께 2 ~ 5mm의 티타늄 시트는 따뜻한 압연으로 압연 할 수 있으며 더 얇은 치수의 티타늄 합금 시트는 냉간 압연 할 수 있습니다. 냉간 압연 중에 두 어닐링 시간 사이의 냉간 압연 변형은 15 % ~ 60 %입니다....
열간 압연 티타늄 판 은 일반적으로 β 또는 α+β상 영역에서 수행되어야 한다. 열간 압연 온도는 단조 온도보다 50 ~ 100 °C 낮습니다. 두께 2 ~ 5mm의 티타늄 시트는 따뜻한 압연으로 압연 할 수 있으며 더 얇은 치수의 티타늄 합금 시트 는 냉간 압연 할 수 있습니다. 냉간 압연 중에 두 어닐링 시간 사이의 냉간 압연 변형은 15 % ~ 60 %입니다.
티타늄 플레이트 및 티타늄 합금 플레이트 는 상 변형이있는 금속입니다. 슬래브 가열 온도의 선택은 공정 가소성, α + β 상 영역의 변형 저항 및 고온에서 압연 된 조각의 표면 가소성에 대한 게터 층의 영향을 고려해야합니다. β상 영역의 공정 가소성은 α상 영역보다 우수하며 변형 저항은 낮지 만 높은 가열 온도는 게터 층의 깊이를 증가시키고 고르지 않은 변형시 표면에 심각한 균열이 발생합니다.
열간 압연 티타늄 판 빌레팅은 우수한 공정 소성을 보장 할 수있는 β상 영역에서 수행되며 빌레팅의 총 처리 속도는 90 %에 도달 할 수 있습니다. 순수 티타늄 TA1, TA2 및 TA3 은 일반적으로 850 ~ 870 °C에서 가열되는 상전이 점 이하이며 TC4는 α + β 상 전이 점의 상한치 또는 초플라스틱 성형 공정 (1000 ~ -950 °C 가열), TC1, TC2, TC3 등으로 선택해야하며 열간 압연 공정 가소성은 약간 불량하고 슬래브가 두꺼워지며, 가장자리 균열이 심각할수록 압연 중 고르지 않은 변형으로 인한 표면 균열이 더 심각합니다. TA7은 우수한 내산화성을 가지고 있지만, 높은 수준의 합금화와 높은 변형 저항을 가지고 있습니다. 따라서 TA7 두꺼운 슬래브의 가열 온도는 합금의 가소성을 충분히 활용하고 템퍼링 수를 줄일 수있는 β상 영역의 변형에 더 도움이됩니다.
CHALKO는 순수 티타늄 플레이트 및 티타늄 합금 플레이트를 생산하며, 이는 주로 항공 우주 및 해양 산업에서 사용되는 새로운 구조 재료 및 내식성 장비입니다. 기타 용도 : 전자 제품, 화학 제품, 시계, 안경, 보석, 스포츠 용품, 기계 및 장비, 전기 도금 장비, 환경 보호 장비, 골프 및 정밀 가공 산업.
