티타늄 플레이트 시트 코일 생산 공정

스폰지 티타늄 --- 가공 --- 건조 --- 직물 배치 --- 마스터 합금 --- 가공--- 스크리닝 --- 배치 --- 혼합 --- 압착 전극 --- 전극 용접 --- 한 번 제련 -...- 보조 제련 - 피부 절단 - 수축 - 샘플링 - 검사 및 보관....

스폰지 티타늄 --- 가공 --- 건조 --- 직물 배치 --- 마스터 합금 --- 가공--- 스크리닝 --- 배치 --- 혼합 --- 압착 전극 --- 전극 용접 --- 한 번 제련 -...- 보조 제련 - 피부 절단 - 수축 - 샘플링 - 검사 및 보관.

 

2) 티타늄 플레이트 생산 공정 : 잉곳 제련--- 코팅--- 가열--- 슬래브 --- 플래닝 및 세척--- 연삭 ------ 검사 표면 코팅 ---가열--- 가열 --- 핫 스트레이트 --- 인터럽팅 길이 --- 표면 연삭 --- Quenching---가열 --- 핫 롤링--- 알칼리 산세--- 표면 연삭 - 중간 어닐링 - - 알칼리 산세 --- 냉간 압연--- 탈지 및 탈지 ---완성 된 어닐링 --- 알칼리 산세 --- 샘플링--- 완성 제품 전단 ---inspection.flaw 탐지 (얇은 시트) --- 완성 된 정형 외과 ---- 포장---- 저장.

티타늄은 모든 요소와 상호 작용할 수있는 매우 활동적인 금속 원소입니다. 티타늄이 가열되면 산소와 상호 작용하여 표면에 산화막을 형성 할 수 있습니다. 다른 가열 온도에서, 산화막의 구조와 특성은 다르다. 티타늄 판 의 열 성형은 더 복잡하며 각 배치의 기계적 특성이 다릅니다. 재료의 품질을 보장하기 위해 제조업체는 인증서 및 테스트 보고서를 가지고 있습니다.

  1. 티타늄 플레이트 준비를위한 원료 공급 요구 사항

티타늄 판의 일회성 변형 - 야금 공장에서 시트로 압연되면 특성의 반복성이 떨어집니다. 창고에서 사용되는 티타늄 및 티타늄 합금 시트는 공장의 전 공장 인증서 및 공장의 재검사 인증서와 함께 제공되어야한다. 앞으로 검증을 용이하게하기 위해서는 적합성 인증서를 보관해야합니다. 필요한 경우 작업장은 향후 참조를 위해 각 시트에서 제조 된 부품의 기본 조건을 기록 할 수 있습니다.

모든 시트는 어닐링 된 상태로 공급되어야합니다. 부품의 품질을 보장하기 위해 시트 표면의 산화물 층 및 기타 오염을 제거해야합니다. 티타늄 판의 표면에는 균열, 박리, 주름, 개재 및 산세 흔적과 같은 결함이 없어야합니다. 시트는 똑바로 있어야하며 창고에서 종이로 포장되어야합니다. 후속 블랭킹, 성형, 조립, 운송 및 저장 프로세스 중에 표면 스크래치를 방지하기 위해주의를 기울여야합니다.

  1. 티타늄 플레이트 블랭크 블랭킹

다양한 판금 부품에 사용되는 양모의 제조 방법에는 많은 유사점이 있습니다. 사용되는 티타늄 판의 두께는 일반적으로 2mm 미만이고 두께가 1.5mm 이상인 부품이 거의 없기 때문에 티타늄 판의 블랭킹은 기존 장비를 사용하여 실온에서 수행 할 수 있습니다.

절단 할 때는 특히 가장자리의 균열, g아 먹기 및 전단 자국과 같은 결함을 방지하기 위해 양모의 가장자리를 가능한 한 매끄럽게 만들고, 두꺼운 판을 깎을 때 더 많은주의를 기울여야합니다.

양모는 형성하기 전에 훼손되고 날카로운 모서리를 제거해야합니다. 티타늄 판은 균열 전파에 매우 민감하기 때문에이 작업은 응력 농도를 제거하고 성형 중에 양모가 금형에 균열이 생기고 긁히는 것을 방지하는 데 매우 중요합니다. 디버링 또는 연마는 파일링, 벨트 샌딩 또는 사포로 수행 할 수 있습니다.

재료를 자르는 데 어떤 방법을 사용하든 스크라이빙 할 때 오염을 일으키지 않는 잉크와 펜 만 사용할 수 있으며 양모 재료에는 하드 인쇄가 허용되지 않으며 오프셋 인쇄 또는 특수 장착 라벨 만 허용됩니다.

  1. 형성하기 전에 탈지 및 청소

열 성형 전에 표면은 그리스 또는 기타 오염으로 청소되어야하며, 가열 될 때 티타늄을 오염시킬 수 있습니다. 또한 양모 표면의 산화물은 재료의 가소성을 감소시키고 성형하기 전에 제거해야합니다. 따라서 대기의 다양한 영향을 줄이기 위해 진공 담금질로 및 진공 어닐링로가 일반적으로 가열에 사용됩니다. 진공로의 불활성 가스는 가열 과정에서 티타늄 및 티타늄 합금 재료를 오염으로부터 보호 할 수 있습니다.